Машините за сушење со вакуум се високо ефикасна опрема за сушење што ја отстранува влагата од материјалите преку ниска-температурна сублимација. Тие се широко користени во прехранбената, фармацевтската, биолошките производи и хемиската индустрија. Нивниот основен принцип е да ја спуштат температурата на материјалот под точката на замрзнување во вакуумска средина, предизвикувајќи влагата директно да се сублимира од цврста во гасовита состојба, со што се избегнува оштетувањето на активните состојки на материјалот предизвикано од високите температури. Следното го детализира начинот на користење од три аспекти: пред{4}}подготовка за работа, оперативни процедури и мерки на претпазливост.
Пред{0}}операција Подготовка
Инспекција на опремата: Потврдете дека замката за студ, вакуумската пумпа, системот за греење и системот за контрола се во нормална работна состојба. Проверете дали температурата на ладната замка ја достигнала претходно поставената вредност (обично бара претходно ладење под -40 степени), дали нивото на маслото за вакуумската пумпа е во стандардниот опсег и дали заптивните прстени се недопрени.
Предтретман на материјалот: Направете третман пред-замрзнување според карактеристиките на материјалот. На пример, прехранбените материјали треба да се замрзнат на -30 степени до -40 степени за 12-24 часа за да се обезбеди целосно замрзнување; фармацевтските материјали бараат контролирани стапки на замрзнување за да се избегне оштетување на кристалите. Недоволното претходно замрзнување може да доведе до колапс во фазата на сублимација, што влијае на квалитетот на готовиот производ.
Вчитување и распоред: рамномерно распоредете го материјалот на фиоките за материјали, со препорачана дебелина од 5-10 mm. Послужавниците за повеќе материјали треба да одржуваат растојание (на пример, 38 mm) за да се избегне попречување на дифузијата на пареа. За материјали со испарливи компоненти, користете материјали за пакување со добра пропустливост на воздухот.
Оперативни процедури
Пред-фаза на замрзнување: поставете ја пред-температурата на замрзнување (-40 степени до -50 степени) и времето (приспособете се според количината на материјалот, обично 2-4 часа) преку интелигентната контролна табла. Во текот на оваа фаза, проверете дали температурата на ладната стапица е стабилна за да избегнете прекумерно формирање на кристали од мраз поради температурни флуктуации.
Правосмукалка и сушење со сублимација: по претходно-замрзнување, вклучете ја вакуумската пумпа за да го намалите притисокот во системот на под 10Pa (постигнувајќи стандарден вакуум од 5Pa без-оптоварување). Во овој момент, мразот во материјалот почнува да се сублимира, барајќи енергија од проводен систем за греење (на пример, греење на полиците). Температурата на греењето треба постепено да се зголемува (се препорачува да започне од -20 степени, зголемувајќи се за 5-10 степени секоја фаза) за да се избегне локализирано прегревање.
Фаза на сушење со десорпција: Кога температурата на материјалот се приближува до температурата на околината, започнува фазата на сушење со десорпција. Во овој момент, нивото на вакуум треба дополнително да се намали (под 2 Pa), а температурата на полицата да се зголеми на 30-50 степени за да се отстрани преостанатата врзана вода. Во текот на оваа фаза, на приказот на температурата на примерокот му треба континуирано следење за да се спречи прекумерната температура да предизвика денатурација на материјалот.
Исклучување и земање примероци: По сушењето, прво исклучете го системот за греење, а потоа исклучете ја вакуумската пумпа откако температурата на материјалот ќе падне на собна температура. На крајот, внесете азот за сушење за да се скрши вакуумот и да се отстрани материјалот. За материјали со висока-вредност, се препорачува да се користи функцијата за електрично одмрзнување со едно-копче за брзо враќање на опремата во нормална состојба.
